ប្រព័ន្ធរកឃើញអំបោះបង្វិលជារង្វង់
ប្រវត្តិឧស្សាហកម្ម
បច្ចុប្បន្ននេះ ប្រសិទ្ធភាពរបស់សហគ្រាសវាយនភណ្ឌភាគច្រើនរងផលប៉ះពាល់ដោយថ្លៃដើមពលកម្ម ស្ថានភាពឧបករណ៍ ប្រតិបត្តិការអាជីវកម្ម និងកត្តាផ្សេងៗទៀត។ ដំណើរការបង្វិលគឺជាដំណើរការសំខាន់នៃគុណភាពរបស់រោងម៉ាស៊ីនបង្វិល ដែលពិបាកគ្រប់គ្រង ការឆ្លើយតបដោយផ្ទាល់បំផុតចំពោះការគ្រប់គ្រងរបស់វាគឺទិន្នន័យនៃការបាក់អំបោះ។ ដូច្នេះ របៀបរកឃើញ និងកាត់បន្ថយការបាក់គឺជាអាទិភាពកំពូលនៃការគ្រប់គ្រងការបង្វិល។ យើងដឹងថាការបាក់ 30% ទៅ 35% បណ្តាលមកពី spindle ថយក្រោយ 5%។ វិធីសាស្រ្តប្រពៃណីគឺស្វែងរក spindle ដែលមានបញ្ហា 5% នេះដោយការធ្វើដំណើរ ការជួសជុលដោយកម្មករមេកានិច និងការយកសំណាកដោយអ្នកសាកល្បង ប៉ុន្តែមានគុណវិបត្តិជាច្រើន។
យើងបានបង្កើតប្រព័ន្ធរកឃើញតាមអ៊ីនធឺណិត។ វាអាចកំណត់ទីតាំងបាក់របស់ម៉ាស៊ីនបានទាន់ពេលវេលា និងមានប្រសិទ្ធភាព និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំងនូវប្រសិទ្ធភាពការងាររបស់ស៊ុមចិញ្ចៀន។ ក្រុមហ៊ុនរបស់យើងមានគោលបំណងផ្តល់សេវាកម្មកែប្រែឆ្លាតវៃកម្រិតខ្ពស់សម្រាប់ដំណើរការវិលរបស់សហគ្រាសវាយនភណ្ឌ បង្កើនល្បឿនការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនៃឧបករណ៍វិលដើម្បីបង្កើនភាពប្រកួតប្រជែងរបស់សហគ្រាស និងខិតខំប្រឹងប្រែងយ៉ាងខ្លាំងដើម្បីជួយអ្នកប្រើប្រាស់ឱ្យបង្កើនប្រាក់ចំណេញអតិបរមាដោយប្រើមធ្យោបាយគ្រប់គ្រងផលិតកម្មប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងឆ្លាតវៃ។
សមាសភាពប្រព័ន្ធ
ប្រព័ន្ធនេះភាគច្រើនផ្សំឡើងដោយឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យ និងឧបករណ៍បញ្ជា។
ឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យរួមមានឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យ spindle តែមួយ។
ឧបករណ៍វាស់ល្បឿនភាគច្រើនមានបួនផ្នែក៖ ប្រព័ន្ធចាប់សញ្ញាពន្លឺពេលដាច់ ឧបករណ៍បញ្ឈប់ការបញ្ជូនថាមពល អេក្រង់បញ្ជាចុងហ្គែរ និងសញ្ញាព្រមានចុងហ្គែរ។ ដ្យាក្រាមគ្រោងការណ៍នៃម៉ូឌុលប្រព័ន្ធត្រូវបានបង្ហាញជារូបភាពទី 1 ខាងក្រោម។ (ក្នុងចំណោមម៉ូឌុលទាំងនោះ ប្រព័ន្ធពពកឆ្លាតវៃសម្រាប់បង្វិល ការត្រួតពិនិត្យការប្រើប្រាស់ថាមពល ការត្រួតពិនិត្យបរិស្ថាន សូចនាករចង្កៀងប៉មបង្វិលខ្សោយ និងខូច ការកំណត់ស្ពាន់ដិច ការកំណត់ល្បឿនកង្ហារបឺត និងការកំណត់ស៊ីរ៉ូ គឺជាម៉ូឌុលស្រេចចិត្ត បើគ្មានម៉ូឌុលស្រេចចិត្តទេ នោះនឹងមិនបង្ហាញទិន្នន័យដែលត្រូវគ្នាទេ)។
មុខងារប្រព័ន្ធ
ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យ និងត្រួតពិនិត្យមានមុខងារដូចជា សូចនាករ និងការបង្ហាញម៉ាស៊ីនតែមួយ ការបង្ហាញចុងហ្គែរ ការបង្ហាញសិក្ខាសាលា ការបង្ហាញម៉ាស៊ីនមេសំខាន់ ការបញ្ឈប់ការបញ្ជូនចុងបង្វិល ការរកឃើញការបាក់បែកទាន់ពេលវេលា និងការកំណត់ទីតាំងបានច្បាស់លាស់ ជួយយល់ចំណុចសំខាន់ៗនៃគុណភាពនៃដំណើរការវិល កាត់បន្ថយកម្លាំងពលកម្ម និងកាកសំណល់ និងបង្កើនគុណភាព។
អ្វីដែលលេចធ្លោជាពិសេសនោះគឺ ប្រព័ន្ធនេះបានបន្ថែមប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងផលិតកម្មសម្រាប់ការបង្វិល។ វាអាចប្រមូលទិន្នន័យពីទិន្នន័យម៉ាស់ បង្កើតរបាយការណ៍ក្រាហ្វិក និងអត្ថបទផ្សេងៗតាមតម្រូវការរបស់អតិថិជន ជួយបុគ្គលិកបច្ចេកវិទ្យារោងចក្រ និងគ្រប់គ្រងវិភាគ គ្រប់គ្រង និងធ្វើការសម្រេចចិត្ត ព្រមទាំងផ្តល់ភាពងាយស្រួលនៃការគ្រប់គ្រងសម្រាប់អ្នកប្រើប្រាស់។
ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងផលិតកម្ម ភាគច្រើនរួមបញ្ចូលមុខងារដូចខាងក្រោម៖
ក) អាចបង្ហាញ spindle ដែលមានការបាក់បែក mote រកឃើញ spindle ដែលមានកំហុសទាន់ពេលវេលា និងជូនដំណឹងដល់ជាងជួសជុល។
ខ) មិនត្រូវការសៀវភៅណែនាំដើម្បីពិនិត្យមើលបរិមាណនៃការបំបែកចំនួន 1000 ស្ពីនឌ័រ/ម៉ោងទេ ហើយការបំបែកអាចត្រូវបានមើលតាមអ៊ីនធឺណិតនៅពេលណាក៏បាន។
គ) មិនចាំបាច់ចម្លងទិន្នផលផលិតកម្មនៃវេននីមួយៗដោយដៃទេ ប្រព័ន្ធនឹងបង្កើតដោយស្វ័យប្រវត្តិ។
ឃ) អាចបង្ហាញល្បឿន spindle ជៀសវាង spindle ល្បឿនទាប និងកាត់បន្ថយការបង្វិលខ្សោយ;
ង) នៅពេលណាក៏បាន អាចពិនិត្យមើលពូជនៃការបង្វិល និងលក្ខខណ្ឌម៉ាស៊ីនសម្រាប់ការកំណត់ពេលវេលាពូជ។
ច) អាចមើលឃើញប្រតិបត្តិការ និងអត្រាដំណើរការរបស់ម៉ាស៊ីនទាំងអស់។
ឆ) អាចមើលឃើញទំនាក់ទំនងនៃល្បឿន និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រផ្សេងទៀតនៅពេលណាក៏បាន និងអាចបង្កើនប្រសិទ្ធភាពល្បឿន។
លក្ខណៈពិសេសរបស់ប្រព័ន្ធ
ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យ និងត្រួតពិនិត្យនៃស៊ុមរង្វង់គឺជាមធ្យោបាយព័ត៌មាន និងឆ្លាតវៃ។ វាអាចកត់ត្រាទិន្នន័យទាំងអស់ និងធ្វើឱ្យការងារកាន់តែបើកចំហ និងមានតម្លាភាព ដោយហេតុនេះជួយដល់ការគ្រប់គ្រងក្រុមសិក្ខាសាលា និងផ្តល់មូលដ្ឋានវិទ្យាសាស្ត្រសម្រាប់សហគ្រាសដើម្បីធ្វើការសម្រេចចិត្ត និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការ។ ប្រព័ន្ធនេះមានលក្ខណៈពិសេសជាក់ស្តែងខាងក្រោម។
ក) មិនមានការតភ្ជាប់ខ្សែរវាងឧបករណ៍ចាប់សញ្ញានីមួយៗទេ។ ការបញ្ចូលដោយផ្ទាល់។
ខ) ឧបករណ៍ស៊ើបអង្កេតពន្លឺ (ឬម៉ាញេទិកអគ្គិសនី) មានគុណសម្បត្តិនៃភាពត្រឹមត្រូវ និងភាពរសើប ឧបករណ៍ស៊ើបអង្កេតមានទំហំតូច ចម្ងាយដំឡើងរវាងឧបករណ៍ស៊ើបអង្កេត និងចិញ្ចៀនមានទំហំធំ ហើយមិនមានឥទ្ធិពលលើការត្បាញអំបោះ និងការជំនួសឧបករណ៍ធ្វើដំណើរឡើយ។
គ) ឧបករណ៍បញ្ឈប់ការបញ្ជូនវិលគឺសមរម្យសម្រាប់ទម្រង់ព្រាងស្រប និងរាងអក្សរ V។ វាបានប្រើប្រាស់ការតភ្ជាប់ម៉ូឌុលដែលអាចបត់បែនបាន មិនត្រូវការខ្សែសៀគ្វីបន្ថែមទេ កំណត់ទីតាំង spindle ដោយស្វ័យប្រវត្តិ ជាមួយនឹងរចនាសម្ព័ន្ធសាមញ្ញ និងការដំឡើង និងថែទាំងាយស្រួល។ ភាពរសើបនៃឧបករណ៍បញ្ឈប់វិលក្នុងរយៈពេល 4 វិនាទី។
ឃ) ឈុតនីមួយៗដែលមានអេក្រង់ជាមួយចំណុចប្រទាក់មនុស្ស-ម៉ាស៊ីន ផ្តល់ការណែនាំអំពីប្រតិបត្តិការរហ័សសម្រាប់កម្មករ និងមេកានិច។
ង) រចនាជាមួយមុខងារវ៉ាយហ្វាយ សម្រាប់សេវាកម្មពីចម្ងាយនាពេលអនាគត កុំព្យូទ័រយួរដៃ និងដៃដែលមានការតភ្ជាប់ឥតខ្សែដែលមានស្ថេរភាព។
អត្ថន័យនៃម៉ូឌុលត្រួតពិនិត្យការបំបែក
ម៉ូឌុលរកឃើញការដាច់នៃប្រព័ន្ធត្រូវបានឆ្លុះបញ្ចាំងជាចម្បងនៅលើចង្កៀង និងអេក្រង់បង្ហាញ។ ប្រភេទអេក្រង់បង្ហាញផ្សេងៗគ្នាតំណាងឱ្យអត្ថន័យផ្សេងៗគ្នា។ ព័ត៌មានលម្អិតដូចខាងក្រោម ទម្រង់ទី 1។
| តំណែង | ប្រភេទ | ការបង្កប់ន័យ |
| ទីតាំងអ័ក្ស | ភ្នែកភ្លឹបភ្លែតៗពណ៌ខៀវ | ការសម្រាក |
| ព្រិចភ្នែកភ្លើងក្រហម | កំហុស | |
| ភ្លើងក្រហមបើក | រមួលខ្សោយ | |
| ព្រិចភ្នែកពណ៌ស្វាយស្រាលៗ | ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាត្រូវបានគ្របដណ្ដប់ | |
| ចង្កៀង | ភ្លើងពណ៌បៃតងបើក | ការសម្រាក 1-4 ដង |
| ភ្លើងពណ៌លឿងបើក | សម្រាក ៥-៩ ដង | |
| ភ្លើងក្រហមបើក | ការសម្រាក ១០-២៤ ដង | |
| ព្រិចភ្នែកភ្លើងក្រហម | បំបែកលើសពី 25 | |
| ភ្លឹបភ្លែតៗពណ៌ ២ ឆ្លាស់គ្នា | ការព្រមានអំពីការរៀបចំ/កំហុស motherboard | |
| ការបង្ហាញ | អក្សរ b + លេខ | បរិមាណបំបែក |
| អក្សរ E+លេខ | បរិមាណរមួលខ្សោយ | |
| អក្សរ F+លេខ | បរិមាណកំហុស |
ប៉ារ៉ាម៉ែត្របច្ចេកទេសចម្បងរបស់ម៉ាស៊ីនដែលបានសម្របខ្លួន
ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យត្រូវបានសម្របទៅនឹងប៉ារ៉ាម៉ែត្រទម្រង់ទី 2 ខាងក្រោម ប៉ារ៉ាម៉ែត្រផ្សេងទៀតត្រូវបានប្ដូរតាមបំណងតាមតម្រូវការ។
| ទេ។ | វត្ថុ | លក្ខណៈបច្ចេកទេស |
| 1 | សមស្របសម្រាប់ប្រភេទខ្សែ | កប្បាស និងការលាយពណ៌ពី 14-100s |
| ២ | ចំនួននៃអ័ក្សបង្វិល | ស៊ុមខ្លី ស៊ុមវែង |
| ៣ | ប្រភេទនៃការរចនា | ការគូរប្លង់ប៉ារ៉ាឡែល និង V |
| 4 | រង្វាស់ Spindle | ៦៨.៧៥មម, ៧០មម, ៧៥មម |
| 5 | អង្កត់ផ្ចិតនៃអ័ក្សទ្រេត | ២៨មម, ៤០មម |
| 6 | ប្រភេទចិញ្ចៀន | ប្លង់, រាងកោណ |
| 7 | លេខ Spindle | ពីចុងហ្គែរ (ឆ្វេង/ស្តាំ) តាមលំដាប់ |
លក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃប្រព័ន្ធ
ប្រព័ន្ធនេះអាចសម្រេចបាននូវការត្រួតពិនិត្យតាមអ៊ីនធឺណិតតាមពេលវេលាជាក់ស្តែងដ៏ឆ្លាតវៃ។ គោលការណ៍ធ្វើការ និងដ្យាក្រាមការងាររបស់វាត្រូវបានបង្ហាញក្នុងតារាងទី 2 និងតារាងទី 3 រៀងៗខ្លួន។
គោលការណ៍ធ្វើការរបស់ប្រព័ន្ធរកឃើញអំបោះ
ដ្យាក្រាមការងារប្រព័ន្ធរកឃើញអំបោះ
ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យនៃស៊ុមបង្វិលគឺឆ្លាតវៃ ផ្តល់ព័ត៌មាន និងទម្ងន់ស្រាល។ លក្ខណៈបច្ចេកទេសចម្បងរបស់វាត្រូវបានបង្ហាញក្នុងតារាងទី 2 ខាងក្រោម។
| វត្ថុ | ខ្លឹមសារ | ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យ JADEYO 2.0 ដោយប្រើ spindle តែមួយ |
| ផ្នែករឹង | ការអនុវត្តរបស់ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា | ពន្លឺអេឡិចត្រូនិច, ម៉ាញេទិក |
| លក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃបន្ទះឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា | 24 spindles 0.7 គីឡូក្រាម | |
| ប្រភេទបញ្ចប់អ្នកប្រើប្រាស់ | គាំទ្រកុំព្យូទ័រ ទូរស័ព្ទដៃ កុំព្យូទ័រយួរដៃ ខ្សែដៃ ជាដើម។ | |
| ឈប់រំកិល | ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ នៅពេលដែលមានការបែកបាក់កើតឡើង | |
| ការគ្រប់គ្រងសេចក្តីព្រាង | បង្ហាញអង្កត់ផ្ចិតរំកិល ល្បឿនបច្ចុប្បន្ន | |
| ការត្រួតពិនិត្យផលិតកម្ម | បង្ហាញប្រភេទអំបោះ អត្រាផលិត ប្រវែង ទិន្នផល ពេលវេលាដោះចេញជាដើម។ | |
| ការដាច់បានកើតឡើង/1000 ស្ពីនឌ័រ/ម៉ោង | ពិនិត្យល្បឿន spindle និងចុងដែលបាក់តាមអ៊ីនធឺណិត/1000 spindles/ម៉ោង | |
| ការវិភាគការបំបែក Doffing | ពិនិត្យល្បឿន spindle និងការដាច់ចរន្តអគ្គិសនីតាមអ៊ីនធឺណិត/1000/ម៉ោងនៃការដោះចេញនីមួយៗ | |
| សំឡេងរោទិ៍នៃការដាច់ចុង | ភ្លើងសញ្ញាចាប់សញ្ញាភ្លឹបភ្លែតៗ ឧបករណ៍បញ្ជាចុងហ្គែរបង្ហាញទីតាំងបំបែក និងអេក្រង់បង្ហាញបរិមាណបំបែក | |
| បង្វិលបន្តិច | ភ្លើងឧបករណ៍ចាប់សញ្ញានៅលើកំប៉ុងពិនិត្យមើលល្បឿន spindle និងបរិមាណបំបែកតាមអ៊ីនធឺណិត | |
| វិធីនៃការបញ្ជូន | បន្ទះសៀគ្វីរួមបញ្ចូលគ្នាងាយស្រួលបញ្ចូល | |
| កម្មវិធី | ការតភ្ជាប់បណ្តាញជាមួយឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យផ្សេងទៀត | បណ្តាញម៉ាស៊ីនច្រើនអាចបង្កើតជាបណ្តាញត្រួតពិនិត្យការបង្វិល និងបញ្ចប់ការសម្រាក។ |
| ការប្រើប្រាស់តារាងប៉ារ៉ាម៉ែត្រ | របាយការណ៍ដែលមានស្រាប់អាចត្រូវបានកែតម្រូវតាមតម្រូវការ ហើយក្រោយមកអាចត្រូវបានប្ដូរតាមបំណងដើម្បីបង្កើត និងរៀបចំរបាយការណ៍ថ្មីៗ។ | |
| ការចែករំលែកទិន្នន័យ | ទិន្នន័យបើកចំហរទាំងស្រុង ចំណុចប្រទាក់ទិន្នន័យគាំទ្រ Ethernet ឆបគ្នាជាមួយប្រព័ន្ធប្រតិបត្តិផលិតកម្ម HMES ប្រព័ន្ធផែនការធនធាន ERP ប្រព័ន្ធការិយាល័យ OA ជាដើម។ | |
| ការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវមុខងារកម្មវិធី | អាចអភិវឌ្ឍម្តងទៀត និងមានមុខងារពង្រីក | |
| ស្តង់ដារគុណភាព | ការរកឃើញ spindle ទាំងអស់នៅលើបន្ទាត់ | ត្រឹមត្រូវដោយគ្មានព័ត៌មានមិនពិត |
| អត្រាបរាជ័យប្រចាំថ្ងៃនៃឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា និងឧបករណ៍ផ្សេងៗទៀត សមាសធាតុអគ្គិសនី | ក្នុងរង្វង់ 1/10000 អាយុកាលសេវាកម្មគឺច្រើនជាង 10 ឆ្នាំ |
